1 机床的主要结构特点
1.1 xh7122立式铣削加工中心系多轴联动、半闭环控制的数控铣削加工中心。主机采用高精度滚珠丝杠,动态特性好,刚性强,排屑流畅;控制系统选用国内外知名数控系统,性能可靠稳定,操作方便;
1.2 机床底座采用了脊骨式结构,床身和底座采用整体式设计,更增加了其稳定性和刚性;
1.3 机床的x向行程由于工作台面的凸缘设计方法,工作台的长度及行程上都得到了合理的改善;y向行程大于工作台的宽度;动力头的z向行程都大于同级别的机床;
1.4 立柱内部结构采用双夹层结构设计,增加了其刚性和稳定性,同时对机床的走线留下了良好的空间;
1.5 主轴采用主轴单元型式(台湾产),刀柄为标准的bt30,实现气动换刀功能,大大提高了工作效率;
1.6 机电一体化设计,行程大,体积小,结构紧凑,造型美观大方;
1.7 模块化设计,可按需加装分度头、回转工作台等,布局合理,维修方便;
1.8 主轴采用高性能伺服主电机驱动,功率强劲;
1.9 纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机,定位精度高,动作灵活可靠;
1.10 采用自动集中润滑装置,点对点进行供应,润滑充分可靠;
1.11 冷却排屑系统采用了落地分离式水箱和铁屑箱,清理方便。
2 机床的用途及其适用范围
2.1 除基本的铣削平面、阶梯面、铣槽等功能外,机床还可以进行各种攻丝、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、倒角等半自动加工;
2.2 可对各种几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的零件的自动加工,实现一人多机等管理模式;
2.3 还可配备a轴(回转轴)的使用;
2.4 适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产;
2.5 机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。
最大钻孔直径 | 14 mm | 主轴锥孔型号 | bt30 | 工作台尺寸(长宽) | 500*230 mm |
最大铣削平面 | 63 mm | 主轴端面至工作台距离 | 80-460 mm | 工作台负载 | 200 kg |
最大加工深度 | 3 mm | 主轴中心至立柱导轨面距离 | 345 mm | 工作台t型槽(槽数*槽宽*槽距) | 3*14*80 mm |
x/y/z行程 | 420/230/380 mm | 换刀方式 | 气动 | 导轨形式 | 硬轨(矩形) |
x/y/z扭矩 | 6/6/7.7 n.m | 定位精度x/y/z | 0.022 | 机床外形尺寸(长宽高) | 1660*1350*1950 mm |
主轴最高进给速度 | 15/15/15 m/min | 重复定位精度x/y/z | 0.012 | 机床重量 | 1200 kg |
主轴最高转速 | 6000 rpm | 圆度 | 0.03 mm | ||
主轴功率 | 2.2 kw | 表面粗糙度(45钢) | ra 3.2 |