1 机床的主要结构特点
1.1 zm640钻攻中心,无需换刀机械手,通过z轴凸轮带动松刀机构完成换刀,换刀只需1.5s。
1.2 采用高转速整体主轴(12000rpm/min),转速的提高有利于有色金属的高速加工,加工效率高,光洁度好;
1.3 采用大导程丝杆进给机构,大大提升了快速进给速度(48m/min),节省了机床空运行时间,大大提高机床利用率;
1.4 结构空间设计合理,本机床可选配第4轴,一次装夹完成复杂零件的多面加工,或多件同时加工,加工精度好效率高;
1.5 主轴采用油压冷却系统,大大提高了主轴加工精度和使用寿命;
1.6 纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机,定位精度高,动作灵活可靠;
1.7 机床的润滑系统均采用容积式供油润滑系统,可确保任意润滑部位得到充分润滑;
1.8 冷却排屑系统增加了冲屑装置,并配备大流量水泵清理方便。
2 机床的用途及其适用范围
2.1 该机床整机刚性好,操作方便灵活,用于轻量的立铣削,钻,扩,攻丝,镗孔等加工工序;
2.2 特别适用于各种形状复杂的二,三维凹凸模型及复杂的型腔和钻镗孔加工,;
2.3 选配第4轴,可以一次装夹完成复杂零件的多面加工;
2.4 机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的生产。
设备形式 | 立式 | x/y-z 进给电机功率 | 1.3/1.3-3 kw | x/y-z重复定位精度 | 0.008/0.008-0.008 mm |
导轨形式 | 线轨 | x/y-z 进给电机扭矩 | 8.3/8.3-18.6 n.m | 圆度 | 0.02 mm |
主轴头形式 | bt30 | 最大攻丝直径 | m16 | 表面粗糙度(45钢) | ra 1.6 |
主轴最高转速 | 12000 rpm | 最大铣刀直径 | 63 mm | 刀库形式 | 夹臂式 |
主轴电机功率 | 5.5 k.w | 工作台面积 | 420*750 mm | 刀库刀具数量 | 16 |
x/y-z 向行程 | 600/400-370 mm | 工作台t槽 | 3*14*100 mm | 换刀时间 | t ≤ 1.5 s |
主轴端面至工作台距离 | 260-630 | 工作台载重 | 250 kg | 机床外形尺寸(长宽高) | 1990*1850*2200 mm |
x/y-z 快速移动速度 | 48/48-48 m | x/y-z 定位精度 | 0.012/0.012-0.02 mm | 机床重量 | 3600 kg |