1 机床的主要结构特点
1.1 ck6132采用卧式平床身结构,导轨表面淬火处理后进行精密的磨削加工,精度及精度保持性较好;
1.2 采用独立结构同时配置高精度轴承,主轴转速高,热变形小;
1.3 采用整体床脚和半封闭式防护结构,整体刚性较好,同时方便使用尾座;
1.4 机电液一体化设计,结构紧凑,造型美观大方;
1.5 可自由选择配置排刀、立式四工位电动刀架;
1.6 纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机,定位精度高,动作灵活可靠;
1.7 采用自动集中润滑装置,润滑充分可靠;
1.8 选用国内外知名数控系统,性能可靠稳定,操作方便,符合人体工程学的设计及要求,维修成本较低。
2 机床的用途及其适用范围
2.1 除基本的车削、切槽及倒角等功能外,机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工,以及钻、扩、铰、滚压等加工;
2.2 可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件;
2.3 适于加工直径在φ40mm(主轴可通过最大棒料直径)以下的棒料、直径φ350mm以下的盘件和短轴类零件(依卡具不同,此范围会有变化);
2.4 适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产;
2.5 机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。
床身上最大回转直径 | ⌀400mm | 夹紧方式 | 气动 | 尾座套筒直径 | ⌀52 套筒行程:120 |
拖板上最大回转直径 | ⌀180mm | 刀架形式 | 电排两用 | 尾座套筒锥度 | mt4 |
x/z最大行程 | 250/400 mm | 外圆刀方尺寸 | 20*20 mm | 圆度 | 0.005 mm |
最大通过棒料直径 | ⌀40 mm | 镗孔刀架直径 | ⌀20mm | 表面粗糙度(45钢) | ra 1.6 |
主轴转速 | 3000rpm | 夹具 | 夹头 | 用电总容量 | 9.12 kva |
x/z最快移动速度 | 8/10 m/min | x/z定位精度 | 0.016/0.018 mm | 机床外形尺寸 | 2000*1250*1650 mm |
x/z进给电机扭矩 | 4/6 n.m | x/z重复定位精度 | 0.006/0.006 mm | 机床重量 | 1250 kg |