1  机床的主要结构特点

1.1  采用卧式平床身结构，导轨表面淬火处理后进行精密的磨削加工，精度及精度保持性较好；

1.2  采用独立主轴结构同时选配高精度轴承，主轴转速高、热变形小；

1.3  采用分体铸件底座和半封闭式防护结构，整机刚性较好，同时方便使用尾座；　　　　

1.4  可为用户选配标准的电动立式四工位或卧式六工位刀架或刀排；

1.5  操作简便，符合人体工程学的设计及要求，维护成本较低；

1.6  适用于加工各种轴类、盘类及形状复杂的中小批量零件，更适合于精度及尺寸一致性要求较高的大批量零件生产。

2  机床的用途及其适用范围

2.1  除基本的车削、切槽及倒角等功能外，机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工，以及钻、扩、铰、滚压等加工；

2.2  可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件；

2.3  适于加工直径在φ92mm（主轴可通过最大棒料直径）以下及长度1000以内的棒料、直径φ350mm以下的盘件和短轴类零件（依卡具不同，此范围会有变化）；

2.4  适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产；

2.5  机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。