1 机床的主要结构特点
1.1 ck25z为双坐标两轴联动、半闭环控制的数控车床;
1.2 机床导轨采用高精度滚动直线导轨,动态特性好;
1.3 排式刀架使换刀更为迅捷精确;
1.4 采用自动集中润滑装置,润滑充分可靠;
1.5 集中式机床操作面板,使机床操作简便、准确;
1.6 机床采用封闭防护外罩,防护罩设计牢固可靠,防水性好,操作安全;
1.7 冷却排屑系统采用了落地分离式水箱和铁屑箱,清理方便。
2 机床的用途及其适用范围
2.1 除基本的车削、切槽及倒角等功能外,机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工,以及钻、扩、铰、滚压等加工;
2.2 可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件;
2.3 适于加工直径在φ25mm(主轴可通过最大棒料直径)以下的棒料、直径φ130mm以下的盘件和短轴类零件(依卡具不同,此范围会有变化);
2.4 适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产;
2.5 机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。
卡盘尺寸 | 筒夹/5寸卡盘(选配) | 夹紧方式 | 气动夹紧 | 尾座行程 | / |
床身上最大回转直径 | ⌀250mm | x/z最快移动速度 | 12/15 m/min | 套筒行程 | / |
拖板上最大回转直径 | ⌀100mm | x/z进给电机扭矩 | 4/4 n.m | 圆度 | 0.005 mm |
最大加工长度 | 100 | 刀架形式 | 排刀 | 表面粗糙度(45钢) | ra 1.6 |
x/z最大行程 | 260/210 mm | 外圆刀方尺寸 | 16*16 mm | 冷却泵功率 | 90 w |
最大通过棒料直径 | ⌀25 mm/⌀30(选配) | 镗孔刀架直径 | ⌀20 mm | 液压站容积 | / |
主轴转速 | 3000rpm | x/z定位精度 | 0.018/0.018 mm | 用电总容量 | 6 kva |
主轴头形式 | 非标 | x/z重复定位精度 | 0.005/0.006 mm | 机床外形尺寸 | 1490*1280*1650 mm |
主轴电机功率 | 2.2 kw | 尾座套筒直径 | / | 机床重量 | 1060 kg |