ck36z/ck36zc数控车床简介(v.2020)
1 机床的主要结构特点
1.1 ck36z/ck36zc数控车床为一款经济型、高精度、平床身线轨数控车床;
1.2 机床的整体布局设计结构紧凑,为用户节省空间;
1.3 底座采用特殊浇灌处理,为机床稳定的工作提供保障;
1.4 主轴结构采用前三后二配对高精密角接触球轴承,保证主轴的高刚性和持久的精度保持性,主轴前端采用双层迷宫式结构,以保证轴承不进水,提升轴承的使用寿命;
1.5 模块化设计,可按需加装排刀、直连动力头及车方动力头等,布局合理,维修方便;
1.6 纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机,定位精度高,动作灵活可靠;
1.7 采用自动集中润滑装置,润滑充分可靠;
1.8 机床防水性能严密,采用水箱与底座分体式结构,便于清理铁屑,经济环保;
1.9 夹紧机构采用新式的独有的气动夹紧方式,经济可靠。
2 机床的用途及其适用范围
2.1 除基本的车削、切槽及倒角等功能外,机床还可以进行各种公、英制内外螺纹,以及钻、扩、铰、滚压等加工;
2.2 可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂,尺寸繁多,精度要求高的短轴类(或盘类)零件;
2.3 适于加工直径在36mm以下的棒料、直径250mm以下的盘件和长度为150mm以内的短轴类零件(依卡具不同,此范围会有变化);
2.4 适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产;
2.5 机床适用于仪器、仪表、轻工、电子、医疗仪器和航空航天等行业,是精密复杂工件批量自动化生产的理想设备。
ck36z
卡盘尺寸 | 筒夹/6寸卡盘(选配) | 夹紧方式 | 气动夹紧 | 尾座行程 | / |
床身上最大回转直径 | ⌀260mm | x/z最快移动速度 | 18/20 m/min | 套筒行程 | / |
拖板上最大回转直径 | ⌀110mm | x/z进给电机扭矩 | 4/6 n.m | 圆度 | 0.004 mm |
最大加工长度 | 150 | 刀架形式 | 排刀 | 表面粗糙度(45钢) | ra 1.6 |
x/z最大行程 | 260/300 mm | 外圆刀方尺寸 | 20*20 mm | 冷却泵功率 | 120 w |
最大通过棒料直径 | ⌀36 mm | 镗孔刀架直径 | ⌀20 mm | 液压站容积 | / |
主轴转速 | 4000rpm | x/z定位精度 | 0.012/0.016 mm | 用电总容量 | 6 kva |
主轴头形式 | a2-5 | x/z重复定位精度 | 0.004/0.006 mm | 机床外形尺寸 | 1645*1245*1630 mm |
主轴电机功率 | 3 kw | 尾座套筒直径 | / | 机床重量 | 1630 kg |
ck36zc
卡盘尺寸 | 筒夹/6寸卡盘(选配) | 夹紧方式 | 液压 | 尾座行程 | / |
床身上最大回转直径 | ⌀260mm | x/z最快移动速度 | 18/18 m/min | 套筒行程 | / |
拖板上最大回转直径 | ⌀110mm | x/z进给电机扭矩 | 4/4 n.m | 圆度 | 0.005 mm |
最大加工长度 | 150 | 刀架形式 | 排刀 | 表面粗糙度(45钢) | ra 1.6 |
x/z最大行程 | 260/300 mm | 外圆刀方尺寸 | 20*20 mm | 冷却泵功率 | 120 w |
最大通过棒料直径 | ⌀36 mm | 镗孔刀架直径 | ⌀20 mm | 液压站容积 | / |
主轴转速 | 3200rpm | x/z定位精度 | 0.016/0.018 mm | 用电总容量 | 6 kva |
主轴头形式 | a2-5 | x/z重复定位精度 | 0.006/0.006 mm | 机床外形尺寸 | 1645*1245*1630 mm |
主轴电机功率 | 3 kw | 尾座套筒直径 | / | 机床重量 | 1630 kg |