1 机床的主要结构特点
1.1 ck0636za数控车床系双坐标两轴联动、半闭环控制的数控车床。主机采用高精度滚珠导轨,动态特性好,刚性强,排屑流畅;控制系统选用国内外知名数控系统,性能可靠稳定,操作方便;
1.2 采用整体床身底座,使整机刚性大为提高。平床身布局,采用知名品牌导轨、丝杠,在充分满足使用要求的前提下使得整机的性价比更为突出;
1.3 机、电、液、气一体化设计,行程大,体积小,结构紧凑,造型美观大方;
1.4 模块化设计,可按需加装排刀、刀塔及动力头等,布局合理,维修方便;
1.5 主轴采用高性能变频主电机驱动,功率强劲;
1.6 机床标配气动卡具,经济高效。也可选配液压卡具以满足不同的加工需求;
1.7 纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机,定位精度高,动作灵活可靠;
1.8 采用自动集中润滑装置,润滑充分可靠;
1.9 冷却排屑系统采用了落地分离式水箱和铁屑箱(也可选配排屑器),清理方便。
2 机床的用途及其适用范围
2.1 除基本的车削、切槽及倒角等功能外,机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工,以及钻、扩、铰、滚压等加工;
2.2 可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件;
2.3 适于加工直径在φ36mm(主轴可通过最大棒料直径)以下的棒料、直径φ300mm以下的盘件和短轴类零件(依卡具不同,此范围会有变化);
2.4 适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产;
2.5 机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。
卡盘尺寸 | 筒夹/6寸卡盘(选配) | 夹紧方式 | 气动夹紧 | 尾座行程 | / |
床身上最大回转直径 | ⌀340mm | x/z最快移动速度 | 18/18 m/min | 套筒行程 | / |
拖板上最大回转直径 | ⌀160mm | x/z进给电机扭矩 | 6/6 n.m | 圆度 | 0.004 mm |
最大加工长度 | / | 刀架形式 | 排刀 | 表面粗糙度(45钢) | ra 1.6 |
x/z最大行程 | 370/400 mm | 外圆刀方尺寸 | 20*20 mm | 冷却泵功率 | 180 w |
最大通过棒料直径 | ⌀36 mm | 镗孔刀架直径 | ⌀20 mm | 液压站容积 | / |
主轴转速 | 4000rpm | x/z定位精度 | 0.012/0.018 mm | 用电总容量 | 8 kva |
主轴头形式 | a2-5 | x/z重复定位精度 | 0.006/0.006 mm | 机床外形尺寸 | 1960*1525*2045 mm |
主轴电机功率 | 3.7 kw | 尾座套筒直径 | / | 机床重量 | 2020 kg |