1  机床的主要结构特点

1.1  该机床为一款小型精密、高速、高刚性、平床身线轨数控车床。采用高质量密烘铸造整体                                                                                  结构床身底座，横截面积大，使整机刚性大大提高，导轨跨距大，使切削过程更加稳定；

1.2  主轴结构采用前三后二配对高精密角接触球轴承，保证主轴的高刚性和持久的精密保持；

1.3  排刀式刀架使重复换刀误差为最小，x向大行程扩大了刀具安装范围，换刀快速精确；

1.4  采用自动集中润滑装置，润滑充分可靠； 　　　　

1.5  纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机，定位精度高，动作灵活可靠；

1.6  机床采用封闭防护外罩，防护罩设计牢固可靠，防水性好，操作安全；

1.7  该机床的水箱铁屑箱放置在机床底座右侧，排屑方便且排屑口放置在底座后，不会削弱床身底座的刚性，水箱和铁屑箱为分体式，方便清理铁屑。

2  机床的用途及其适用范围

2.1  除基本的车削、切槽及倒角等功能外，机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工，以及钻、扩、铰、滚压等加工；

2.2  可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件；

2.3  适于加工直径在φ25mm（主轴可通过最大棒料直径）以下的棒料、直径φ300mm以下的盘件和短轴类零件（依卡具不同，此范围会有变化）；

2.4  适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产；

2.5  机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。