1 机床的主要结构特点
1.1 ckw50数控车床系双坐标两轴联动、半闭环控制的数控车床;主机采用高精度滚动导轨,动态特性好,刚性强,排屑流畅;控制系统选用国内外知名数控系统,性能可靠稳定,操作方便;
1.2 采用倾斜30°的床鞍与水平底座布局,底座横截面积大,使整机刚性大大提高;导轨跨距大,使切削过程更加稳定;
1.3 机电液一体化设计,行程大,体积小,结构紧凑,造型美观大方;
1.4 模块化设计,布局合理,维修方便;
1.5 主轴采用高性能伺服主电机驱动,功率强劲;
1.6 纵、横向驱动采用高性能交流伺服电机,定位精度高,动作灵活可靠;
1.7 采用自动集中润滑装置,润滑充分可靠;
1.8 八工位伺服刀架,可实现自动换刀,换刀速度快。
2 机床的用途及其适用范围
2.1 除基本的车削、切槽及倒角等功能外,机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工,以及钻、扩、铰、滚压等加工;
2.2 可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件;
2.3 适于加工直径在φ50mm(主轴可通过最大棒料直径)以下的棒料;
2.4 适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产;
2.5 机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。
ckw50
技术参数重带“*”号的数据为选配项
卡盘尺寸 | 8寸/10寸* | 夹紧方式 | 液压 | 尾座行程 | 370 mm |
床身上最大回转直径 | ⌀500mm | x/z最快移动速度 | 20/20 m/min | 套筒行程 | 60 mm |
拖板上最大回转直径 | ⌀160mm | x/z进给电机扭矩 | 10/10 n.m | 尾座套筒锥度 | mt4 |
最大加工长度 | 450 mm | 刀架形式 | 刀塔 | 冷却泵功率 | 180 w |
x/z最大行程 | 190/545 mm | 外圆刀方尺寸 | 25*25 mm | 液压站容积 | 45l |
最大通过棒料直径 | ⌀50 mm | 镗孔刀架直径 | ⌀32 mm | 用电总容量 | 14.4 kva |
主轴转速 | 4000rpm | x/z定位精度 | 0.012/0.016 mm | 机床外形尺寸 | 2340*1830*1875 mm |
主轴头形式 | a2-6 | x/z重复定位精度 | 0.005/0.008 mm | 机床重量 | 3700 kg |
主轴电机功率 | 7.5 kw | 尾座套筒直径 | ⌀52 |